金屬屑?jí)簤K機(jī)的組成及工作原理簡(jiǎn)析

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計(jì)、高壓膠管、溫度計(jì)、回油濾油器、冷卻器等組成，主要用于粒子鋼熱壓塊等廢舊金屬壓餅成型。

　　油液經(jīng)油泵、管理、液壓元件進(jìn)入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)擠壓回復(fù)出餅等動(dòng)作。系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定，全自動(dòng)機(jī)械動(dòng)作由電腦控制，自動(dòng)運(yùn)行。主缸將餅塊壓實(shí)后壓力繼電器發(fā)訊，然后執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié)，油溫過高時(shí)，開大閥門，加大水量和循環(huán)速度，強(qiáng)行冷卻;反之，關(guān)閉閥門。

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征

　　主機(jī)由上下橫梁、液壓缸總成、加料缸、模具、料斗、充液總成等組成。

　　上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接，主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部。模具固定在下橫梁上，模套固定在模具內(nèi)。沖頭直接聯(lián)接在油缸活塞桿頂端，模套和沖頭均可拆卸和更換。

　　有一抽板缸位于主機(jī)下模具后面。抽板缸前位時(shí)與模套形成模腔底部，后位時(shí)底部形成空間，利于餅塊落下，同時(shí)具有推餅出模具底部的功能。

　　加料缸和加料斗組成自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。機(jī)器的加料由加料缸的往復(fù)動(dòng)作完成。

　　充液系統(tǒng)位于橫梁側(cè)面，以補(bǔ)充主油缸快速前進(jìn)所需的油液。

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)液壓系統(tǒng)的組成

　　該設(shè)備液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計(jì)、高壓膠管、溫度計(jì)、回油濾油器、冷卻器等組成。

　　油液經(jīng)油泵、管路、液壓元件進(jìn)入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的動(dòng)作。實(shí)現(xiàn)擠壓回復(fù)出餅等動(dòng)作。系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定，全自動(dòng)機(jī)械動(dòng)作由電腦控制，自動(dòng)運(yùn)行。主缸將餅塊壓實(shí)后壓力繼電器發(fā)訊，然后執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。

　　油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié)，油溫過高時(shí)，開大閥門，加大水量和循環(huán)速度，強(qiáng)行冷卻;反之，關(guān)閉閥門。

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)機(jī)器用途簡(jiǎn)述

　　該機(jī)采用液壓傳動(dòng)，電腦控制，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，快速動(dòng)作，本機(jī)使用ST國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)密封件，從而能保障連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不減弱油缸壓力，維護(hù)容易，經(jīng)久耐用。本機(jī)的顯著特點(diǎn)是磨耗低，該產(chǎn)品可對(duì)各種不同的鐵屑、錫屑、鋼屑、銅屑、粉粒狀鐵粉、冶煉添加劑，冷壓制成高密度重量達(dá)3-5公斤圓柱體餅塊，鐵屑餅塊可直接投爐使用，密度可達(dá)5.5噸/立方米左右。